Vulcanizatorul cu tambur estecel/cea/cei/celeechipament cheie în producția de foi de cauciuc, benzi transportoare, pardoseli din cauciuc etc. Produsul este vulcanizat și turnat la temperatură înaltă și presiune înaltă. Componentele sale principale includ tamburul principal de vulcanizare, banda de oțel sub presiune, rola de antrenare, rola de tensiune etc. Banda de oțel joacă rolulintransferul de presiune și căldură în procesul de vulcanizare și este o componentă importantă pentru asigurarea calității produsului.
Benzile din oțel inoxidabil călit prin precipitare, utilizate pe scară largă în vulcanizatoarele cu tambur, au performanțe excelente: cea mai reprezentativă este Mingke MT1650, unde 1650indică faptul că rezistența la tracțiune a cel/cea/cei/celeoţelis1650N/mm²oțel inoxidabil martensiticPe baza ariei secțiunii transversale a benzii de oțel, putem calcula forța maximă de tracțiune a acesteia. Rezistența la tracțiune a benzii de oțel este doar o valoare de referință, iar forța de tracțiune pe care o suportă este direct legată de durata de viață. În plus, timpul de funcționare real al benzii de oțel, tipul...sNumărul de produse fabricate și întreținerea zilnică a benzii de oțel sunt factori care afectează durata de viață a acesteia.
Odată cu dezvoltarea tehnologiei, oțelul inoxidabil martensitic MT1650 de la Mingke a fost utilizat pe scară largă în vulcanizatoarele cu tambur, atingând nu numai nivelul de fabricație din Europa, dar având și mai multe avantaje economice. Oțelul inoxidabil Mingke MT1650 cu durificare prin precipitare este un oțel inoxidabil martensitic cu conținut scăzut de carbon, pe bază de crom.,nichel,cupru. Folosește în principal caracteristicile sale de înaltă rezistență, rezistența bună la coroziune, nu se deformează ușor sub tratament termic și își menține rezistența ridicată până când temperatura atinge aproximativ 316 °C. În același timp, cureaua de oțel are o bună reparabilitate.DPerformanța detaliată este următoarea:
ComparattoBandă adezivă din plasă de oțel pentru uz casnic, alegerea curelei de oțel are următoarele avantaje evidente:
1) Banda de oțel are o durată lungă de viață, rezistență la temperaturi ridicate, nu este ușor de alungit, iar întreținerea este simplă și convenabilă, în timp ce banda adezivă din plasă de oțel trebuie lipită din nou pe termen scurt, iar banda de plasă este ușor de alungit;
2) Calitatea suprafeței produselor fabricate din banda de oțel este bună, iar planeitatea și netezimea pot atinge cerințele ridicate de precizie de procesare;
3) Nu există niciun proces de lipire în banda de oțel, iar echipamentul poate menține practic 24 de ore de funcționare continuă, cu o eficiență ridicată a producției;
4) Suprafața benzii de oțel poate atinge o precizie ridicată de prelucrare pentru a satisface nevoile produselor de înaltă calitate;
5) Banda de oțel este ușor de întreținut, iar piesa poate fi îndepărtată prin săpare și reparare, apoi înlocuită cu o bucată nouă. Suprafețe mari pot fi tăiate pe direcția longitudinală și resudate într-o nouă secțiune de bandă de oțel.
6) Mica umflăturăsCureaua de oțel adoptă metoda de contracție termică, care poate îmbunătăți considerabil planeitatea.
7) Dacă banda de oțel prezintă deformări longitudinale de-a lungul întregii benzi, nu există o metodă bună de întreținere. Cu excepția cazului în care se adoptă tehnologia de îmbinare longitudinală cu procese complexe, costul procesului complex este ridicat.
Cum să folosești mai bine centura de oțel?
Utilizatorii de curele de oțel sunt foarte preocupați de durata de viață a curelelor de oțel, am rezumat următoarele puncte legate de durata de viață a curelelor de oțel, în speranța...AjutorÎnțelegeți mai bine curelele noastre din oțel.
Fîn primul rând, centura de oțel va suporta prea multă tensiunevoinţăafecta durata de viață a serviciului.
Care este cea mai bună solicitare pentru banda de oțel? Desigur, cu cât banda de oțel suportă mai puțină solicitare, cu atât durata de viață este mai lungă, ceea ce ar trebui combinat cu nevoile utilizatorilor de a produce produse din cauciuc. În general, luând în considerare aplicarea benzii de oțel MT1650 în DLG-7În cazul echipamentului 00X1400 al fabricii nr. 1 de mașini de cauciuc din Shanghai, majoritatea utilizatorilor ajustează valoarea manometrului hidraulic la aproximativ 15~20Mpa. În plus, din cauza diametrelor diferite ale cilindrilor hidraulici utilizați de vulcanizatorul cu tambur pentru a susține rolele de extensie, valorile specifice vor fi, de asemenea, diferite. Vă rugăm să consultați producătorul echipamentului pentru valorile specifice indicate în tabelul hidraulic al vulcanizatorului cu tambur.
În al doilea rând, mulți utilizatori cred că cu cât cureaua de oțel este mai groasă, cu atât este mai lungădurata sa de viațăînainte de a o cumpăra, ceea ce este de fapt o neînțelegere. Deși banda groasă de oțel poate rezista la impactul obiectelor dure în material și nu este ușor să producă gropi mari, banda groasă de oțel are o rază mare de curbură de îndoire, care este mai sensibilă la deteriorarea prin oboseală cauzată de îndoirea repetată, iar tensiunea de îndoire este mai mare, așa că banda de oțel mai groasăs-ar putea să nu aibă o durată de viață mai lungă.
În plus, după instalarea benzii de oțel, nu este recomandabil să se ajusteze imediat presiunea la valoarea necesară pentru producție, iar presiunea trebuie crescută treptat până la funcționarea normală. Temperatura benzii de oțel trebuie, de asemenea, crescută treptat pentru a reduce deformarea internă cauzată de dilatarea și contracția termică, iar dispozitivul de încălzire nu trebuie pornit atunci când vulcanizatorul se oprește din funcționare.
În final, dacă următoarele condițiinu li se acordă atențieÎn timpul utilizării, banda de oțel este, de asemenea, predispusă la deteriorare:
1) Deteriorarea gravă a benzii de oțel cauzată de funcționarea necorespunzătoare. Dacă materialul de cauciuc este parțial suprapus, obiecte străine, similare uneltelor de întreținere, vor pătrunde în vulcanizatorul cu tambur, rezultând deformarea locală a benzii de oțel și lăsând urme pe suprafața produsului.
2) Intervalul de întreținere este prea lung, iar suprafața benzii de oțel trebuie curățată săptămânal.
3) Calitatea slabă a materiilor prime vulcanizate. Aceasta se datorează în principal solicitării locale excesive cauzate de corpurile străine dure din materia primă.
4) Echipamentul nu funcționează corect. De exemplu, deviația curelei de oțel cauzată din diverse motive duce la ondularea acesteia.
5) Marginea benzii de oțel formează oascuțitunghiul, care provoacă concentrarea tensiunii și fisurile
6) Banda de oțel este curățată necorespunzător,cuobiecte străine lipite de suprafața interioară a curelei de oțel
7) Produsul din cauciuc este mai îngust decât lățimea benzii de oțel, iar marginea produsului din cauciuc vulcanizat exercită o forță asupra aceleiași poziții a benzii de oțel pentru o perioadă lungă de timp.
8) Amplitudinea rolei de reglare manuală este prea mare sau vulcanizatorul cu tambur este reglat frecvent
Câteva calcule relevante despre vulcanizatoarele cu tambur
1. Diametrul și lungimea tamburului
Vulcanizatorul cu tambur completează încălzirea, presurizarea și vulcanizarea produsului pe tamburul de vulcanizare. Prin urmare, diametrul și lungimea tamburului de vulcanizare sunt printre cei mai reprezentativi parametri.
- Specificațiile comune ale diametrului tamburului principal sunt 350, 700, 1000, 1500 și 2000 mm. Raportul diametrului tamburului principal față de tamburul secundar este: D0 = 2/3D, iar tamburul secundar D0 nu trebuie să fie prea mic, altfel va afecta durata de viață la oboseală la încovoiere a benzii de presiune. D0 este prea mare, mașina este voluminoasă, incomod de utilizat; pe baza analizei de mai sus, diametrul tamburului principal D pentru banda de presiune cu adeziv suspendată din sârmă de oțel, D=700~1000 mm este adecvat;
- Pentru benzi subțiri de oțel, D=1500~2000 mm este potrivit. Lungimea tamburului principal,
- Pe baza lățimii produsului vulcanizat, în același timp, trebuie luată în considerare și problema rigidității, prin urmare, raportul lungime-diametru nu trebuie să fie prea mare, în general L/D = 1 ~ 3 este adecvat.
În al doilea rând, lungimea și grosimea curelei de presiune
- Presiuneacureaeste componenta principală care asigură presiunea de vulcanizare a produsului, iar lățimea sa este determinată de lățimea maximă a produsului vulcanizat.
- Durata presiuniicurease calculează în funcție de structura vulcanizatorului, iar pe măsură ce lungimea L scade, durata de viață a compresorului sub presiunecureascade proporțional.
Grosimea benzii de presiune afectează în mod direct rezistența la tracțiune, rezistența la încovoiere și durata de viață la oboseală a benzii de oțel. Prin urmare, dacă este sau nu potrivită va afecta direct performanța vulcanizatorului cu tambur.
- Valoarea optimă calculată pentru δ este:
δ ＝(PDD0 /2E)1/2
δ – grosimea presiuniicureacm
Presiune de vulcanizare P kg/㎠
Diametrul tamburului de vulcanizare D cm
E - Modulul de elasticitate al curelei de oțel kg/㎠
D0 – Diametrul minim al rolei prin care trece banda de presiune, de obicei în cm diametrul rolelor de reglare superioare și inferioare sau al rolelor de tensionare
3. Calculul tensiunii curelei de oțel
E: Coeficient de elasticitate (kgf/mm2)
P: Tensiunea curelei de oțel (kg)
D: Diametrul scripetelui (mm)
B: Lățimea benzii de oțel (mm)
T: Grosimea benzii de oțel (mm)
De exemplu, fabrica de cauciuc nr. 1 din Shanghai Rubber are un tambur mic standard, un diametru al tamburului mic de 400 mm, un diametru al tamburului mare de 700 mm și un diametru al cilindrului de 100 mm. Presiunea este de 20 MPa. Dimensiunea benzii de oțel este de 7650 * 1,2 * 1380 mm, iar calculul este: imagine.
= 783,61 (mai puțin decât rezistența la curgere de 1100 MPa la sudură)
σ trebuie să fie mai mică decât rezistența poziției sudate a benzii de oțel
Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați~
Data publicării: 11 martie 2025